Классификация и виды ремонтного производства

 

В машиностроении производство разделяется на три вида: единичное, серийное и массовое. Для определения вида производства введен количественный показатель – коэффициент серийности, который определяется по следующей формуле:

,                                                 (1.1)

где  – продолжительность операции;

 – такт производства (промежуток времени между выходами двух объектов из ремонта).

,                                                (1.2)

где  – фонд времени;

   – количество ремонтов.

Пределы изменения, в которых находится коэффициент серийности, указывают на вид производства. Когда , тогда будет массовое производство. Если  в два раза меньше , то целесообразно серийное производство. Если , то возможно единичное производство.

Ремонтные предприятия (производства), в зависимости от их технического совершенства и объема выполняемой работы, можно разделить на следующие виды:

1. Индивидуальное ремонтное производство.

2. Производство с организационными формами построения технологических процессов.

3. Индустриальное ремонтное производство.

Основное отличие ремонтных предприятий от заводов-изготовителей заключается в возникновении и величине заделов.

Если на предприятиях, изготавливающих машины, заделы появляются в результате несогласованной работы отдельных звеньев технологического процесса, то на ремонтных предприятиях сам объект ремонта после разборочно-дефектовочных операций превращается в задел.

Задел, образующийся на сборочных операциях, получается также в результате отсутствия согласованности отдельных операций по времени.

 

Первоначальный задел () равен:

,                        (1.3)

где ;  – продолжительность соответственно коротких и длинных операций разборки;

                                     – продолжительность ремонтного цикла;

                            – число операций.

Задел на сборочных операциях () равен:

,                              (1.4)

где ;  – продолжительность соответственно коротких и длинных операций сборки.

Общая величина задела будет тем меньше, чем совершеннее построен технологический процесс.

Совершенство построения технологического процесса оценивается двумя факторами: степенью расчлененности процесса и ритмичностью во всех звеньях. Ритмичность производства можно оценить с помощью коэффициента ритмичности (), величину которого можно определить по следующему выражению:

.         (1.5)

Величина  зависит от такта производства и соотношения длинных и коротких операций разборки и сборки.

Заделы характеризуют только организационную сторону производства и не учитывают объема выполненной работы. Товарную продукцию за ремонтный цикл () можно определить по формуле:

,                                      (1.6)

где  – количество отремонтированных машин (объектов) за плановый период;

 – фонд времени.

 

 

Количественную характеристику вида ремонтного производства дает отношение общего задела к товарной продукции: технико-экономи-ческий коэффициент ремонтного производства , который может быть определен по выражению:

.               (1.7)

Технико-экономический коэффициент может быть определен как отношение незавершенного производства к товарной продукции на конец года.

При индивидуальном виде ремонтного производства . Если , то имеет место индустриальный вид ремонтного производства.

Для пунктов технического сервиса, мастерских, заводов с организационными формами .