Истирание поверхностей «шар-конус» в наконечнике ферромагнитными частицами

Диагностические признаки, параметры:

* наличие течи в головке обмотки статора.

 

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:

ДЕФЕКТ НЕ ДОПУСТИМ.

Причины образования:

* попадание в дистиллят мелких ферромагнитных частиц.

Возможные последствия неисправности:

* замена фторопластового шланга.

Методы выявления:

* испытания повышенным давлением смеси воздуха и фреона;

* испытания гидравлическим давлением.

Примеры обнаружения:

Фото А, Б. Турбогенератор типа ТВВ-320-2, изготовлен в 1963 г, введен в работу в 1964 г. Дефект был обнаружен во время кап.ремонта 1990 г.

 

А

 

Б

А, Б Повреждение шаровой поверхности латунного ниппеля водоперепусковой трубки, вставляемого в конус наконечника.

Трещина в водосоединительной трубке

Или в месте ее пайки

Диагностические признаки, параметры:

* наличие течи в головке обмотки статора.

 

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:

ДЕФЕКТ НЕ ДОПУСТИМ.

Причины образования:

* повышенная вибрация головки,

* возникновение местного крутильного резонанса трубки.

Возможные последствия неисправности:

* замена трубки.

Методы выявления:

* испытания повышенным давлением смеси воздуха и фреона;

* испытания гидравлическим давлением.

Примеры обнаружения:

Фото А. Турбогенератор типа ТГВ-200М, изготовлен в 1978 г, введен в работу в 1978 г. Изоляция обмотки статора – ВЭС-2. Дефект был обнаружен во время останова в резерв в 1986 г, когда в дренажи и УЖИ статора попала вода. После снятия щитов и опрессовки обмотки гидравлическим давлением обнаружена течь воды из головки.

А. Запаянная трещина в пайке водосоединительной трубки
50. Трещина фторопластового шланга

Диагностические признаки, параметры:

* сплющенность шланга;

* наличие устья трещины.

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:

Дефект в виде трещины не допустим.

Фторопластовый шланг подлежит замене при величине соотношения большой и малой осей сечения 1,25 и более.

Причины образования.

* создание вакуума в системе водяного охлаждения обмотки статора, например, при резком сбросе дистиллята из обмотки после вывода в ремонт;

* нагрев шланга сверх допустимой температуры и повышение давления газа внутри статора.

Возможные последствия неисправности:

* замена шланга;

* к.з. в обмотке статора из-за попадания воды в зону лобовых частей.

Методы выявления:

* осмотр.

 

Примеры обнаружения:

Фото А, Б. Турбогенератор типа ТВВ-800-2ЕУЗ, изготовлен в 1986 г, введен в работу в 1986 г. За время эксплуатации замечаний по техническому состоянию шлангов не было. Дефект обнаружен во время ремонта генератора при снятых торцевых щитах после слива дистиллята из обмотки статора в 1997 г.

 

А. Трещина в шланге. По-видимому, возникла во время работы

генератора, так как видно загрязнение ее стенок.

 

Б. Трещина в шланге

Истирание фторопластовых шлангов

В коробке головки

Диагностические признаки, параметры:

* течь в головке;

* характерная форма повреждения шланга и металлической арматуры;

* наличие в коробке микроскопической фторопластовой стружки.

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности: