Не допускается эксплуатация генератора, если в баке дистиллята происходит отслоение гумМировки.

Причины образования:

* применение некондиционных уплотнительных материалов во фланцевых соединениях;

* уменьшение диаметра внутреннего отверстия прокладки, устанавливаемой во фланцевое соединение;

* отслоение гуммировки в баке дистиллята.

Возможные последствия неисправности:

* образование закупорок в полых проводниках и возникновение язвенной коррозии.

Методы выявления:

* осмотр шлангов;

* осмотр механических фильтров;

* осмотр бака дистиллята;

* химический анализ частиц.

Примеры обнаружения:

Фото А. Турбогенератор типа ТВВ-500, изготовлен в 1983 г, введен в работу в 1984 г. За время эксплуатации неоднократно выявляли и устраняли течи полых проводников стержней: №19В (1996 г, проводник заглушен), №29В (проводник заглушен), №43В (проводник заглушен), №33В (1995 г, проводник заглушен), №33В (1997 г, заглушен 2-й проводник). Дефект обнаружен во время кап.ремонта 2000 г.

Фото Б, В, Г. Турбогенератор типа ТВВ-320-2УЗ, изготовлен в 1976 г, введен в работу в 1976 г. За время эксплуатации течей полых проводников не было.

А. Частицы загрязнения, снятого с сетки механического фильтра:

паронит, стекло, обломки сварочного шва, стальная стружка и др.

Б. Частицы загрязнения, снятые с сетки механического фильтра:

паронит, гуммировка, шарики ионита.

 

Б. Загрязнения из смеси частиц тонко истертой резины, частиц оксида железа Fe₃O₄ и частиц оксидов меди, снятые с механических и магнитных фильтров.

1 - до обратной промывки, 2 - после промывки, механический фильтр, 3 – после промывки, магнитный фильтр.

В. Спектр химического состава загрязнения, показанного на фото Б, образец 2.

ПОПАДАНИЕ В ДИСТИЛЛЯТ СТРУЖКИ

ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Диагностические признаки, параметры:

* наличие в рабочем зазоре магнитного фильтра частиц стружки из нержавеющей стали;

* наличие в спектре химического состава стружки хрома и никеля.

Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:

ДЕФЕКТ не допусТИМ.

Причины образования:

* задевание рабочего колеса о корпус в насосе охлаждения обмоток.

Возможные последствия неисправности:

* образование закупорки в полом проводнике и возникновение язвенной коррозии;

* возникновение течи в полом проводнике.

Методы выявления:

* микроскопический и микрорентгеноспектральный анализ частиц, изъятых из зазора магнитного фильтра.

Примеры обнаружения:

Фото А. Турбогенератор типа ТВВ-500, изготовлен в 1983 г, введен в работу в 1984 г. За время эксплуатации неоднократно выявляли и устраняли течи полых проводников стержней: №19В (1996 г, проводник заглушен), №29В (проводник заглушен), №43В (проводник заглушен), №33В (1995 г, проводник заглушен), №33В (1997 г, заглушен 2-й проводник). Дефект обнаружен во время кап.ремонта 2000 г.

Фото Б. Турбогенератор типа ТВВ-200-2АУЗ, изготовлен в 1979 г, введен в работу в 1980 г. За время эксплуатации течи в обмотке статора не отмечались. Дефект обнаружен во время кап.ремонта 1998 г.

 

 

А. Частицы хромоникелевой стали, снятые с сетки механического фильтра.

 

 

Б. Частицы хромоникелевой стали, извлеченные из загрязнения, снятого

с сетки механического фильтра (верхняя и нижняя фотографии).

Г. Спектр химического состава хромоникелевой стружки,

показанной на фото В.