Управление производственными затратами

 

Сущность управления производственными затратами

 

Управление производственными затратами - средство достижения на предприятии оптимального уровня затрат, осуществляемых непосредственно в процессе производства продукции. Управление затратами включает в себя все функции управления применительно к затратам: планирование затрат, организацию управления затратами, регулирование затрат, мотивацию участников производства, учет и анализ затрат.

 

Планирование затрат заключается в установлении ожидаемого (планового) уровня затрат по всем статьям затрат, подлежащим учету в производственных подразделениях предприятия.

 

Организация управления - важная функция, устанавливающая порядок управления затратами, определяющая систему взаимоотношений между управленческими и производственными подразделениями в процессе управления затратами, формирующая необходимый документооборот.

 

Регулирование затрат - функция, обеспечивающая сравнение фактических затрат с их запланированным уровнем, установление возникших отклонений и выработку мер по ликвидации этих отклонений.

 

Мотивация - применение методов экономического и неэкономического воздействия на участников производственного процесса с целью побуждения их соблюдать установленные планом затраты и находить возможности их снижения.

 

Учет состоит в установлении фактических затрат и подготовке для органов управления необходимой информации для принятия управленческих решений.

 

Анализ затрат является функцией, позволяющей оценить эффективность использования ресурсов, выявить резервы снижения затрат на производство и выработать меры по их реализации.

 

Управление производственными затратами предполагает, что управление осуществляется в местах возникновения затрат - в производственных подразделениях (в цехе, на участках, рабочих местах). На зарубежных предприятиях сформировалось понятие "центр затрат", являющееся первичной ячейкой планирования и учета затрат. В качестве центра затрат выступает предприятие, цех, участок.

 

Классификация затрат

 

При классификации затрат на производство применяется их группировка по калькуляционным статьям. При этом в целях управления производственными затратами следует помнить, что в сумму этих затрат входят прямые затраты - издержки на оплату труда рабочих, стоимость материалов и всевозможные накладные расходы, выступающие в качестве косвенных затрат. Обычно накладные расходы исключаются из рассмотрения, так как соответствующие им суммы отражают не фактические издержки, а лишь соотношение прямых затрат и затрат общепроизводственного характера. Такой подход принят при классификации затрат в целях управления ими при высокой степени в производстве ручного и механизированного труда.

 

На предприятиях с высоким уровнем автоматизации важное место занимают так называемые прямые машинные издержки, которые могут включать стоимость аренды, износ, текущий ремонт и обслуживание оборудования, стоимость потребленной энергии, заработную плату рабочих - операторов и наладчиков.

 

В последние годы в качестве самостоятельного объекта управления выступают затраты на обеспечение качества продукции. В группировку затрат, связанных с обеспечением качества продукции, могут быть включены следующие затраты:

 

- на предотвращение брака и дефектов - издержки на анализ качества продукции и выяснение причин брака, проведение мероприятий по его устранению, затраты на повышение квалификации работников, приобретение нового оборудования, исследование возможностей совершенствования производственного процесса и т.п.;

 

- на контроль и оценку качества - затраты на входной контроль материалов, текущий контроль продукции, испытания готовой продукции, проверку качества производственного процесса и т.д.;

 

- на контрольно-измерительное оборудование и другие средства контроля - затраты, связанные с приобретением и эксплуатацией средств контроля, техническим обслуживанием контрольно-измерительного оборудования;

 

- на исправление брака и дефектов - доработка и исправление дефектных деталей и изделий, повторный контроль качества, исправление ошибок в проектах, простои рабочих из-за обнаружения брака и т.п.