Производственная программа цеха

Основой для проектирования машиностроительного производства является производственная программа. Для проектирования цеха основой является его производственная программа, составленная исходя из производственной программы завода. В зависимости от типа производства, характера выпускаемой продукции и стадии проектирования производственная программа может быть точной, приведенной и условной.

Точная производственная программа – это номенклатура всех подлежащих изготовлению изделий и деталей (включая запчасти), точно установлена и обеспечена рабочими чертежами, спецификациями.

Проектирование предусматривает подробную разработку технологических процессов, маршрутных, операционных карт, эскизов и схем, технического контроля, нормирования операций. Этот вид проектирования применяется для массового и крупносерийного производства, где требуется большая точность:

,                             (1.1)

где Д – годовое количество деталей различных наименований; А – готовое количество изделий; изделий представителей, комплектов; а – количество деталей на одно изделие; б – процент запасных частей; в – процент неизбежных технологических потерь.

Приведенная производственная программа составляется в виде перечня изготовленных в цехе изделий или узлов с указанием их количества и массы. При этом подетальная ведомость составляется только для типового изделия. Все остальные изделия, входящие в программу, приводятся к типовым. В этом случае нет необходимости иметь полный перечень обрабатываемых деталей. Чертежи, как правило, имеются только на изделия-представители, по которым ведутся расчеты. Для единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Приведенная программа определяется следующим образом:

1. Вся номенклатура изделия разбивается на группы изделий, сходных по конструкции и технологии изготовления;

2. В каждой группе намечается типовое изделие представитель, по которому ведутся все расчеты;

3. Все другие изделия группы приводятся по трудоемкости к изделию представителю с учетом их различия в массе, серийности программы и сложности механической обработки. Эти различия оцениваются коэффициентом приведения:

,                                            (1.2)

где  – коэффициент приведения по массе;  – коэффициент приведения по серийности;  – коэффициент приведения по сложности;

,                                        (1.3)

где М _х – масса приводимого изделия;  – масса изделия представителя.

,                                        (1.4)

где  – годовой выпуск изделия представителя; Q _x – годовой выпуск приводимого изделия.

Показатель степени выбирается равным 0,15 для среднего и мелкого машиностроения и 0,2 – для тяжелого;

К_сл – учитывает различие в сложности конструкций изделий и является в значительной степени субъективным. Для механических цехов при определении К_сл учитывают главным образом различие в точности и чистоте обработки.

,                                              (1.5)

где Н _х – число оригинальных деталей в приводимом изделии; Н – число оригинальных деталей в изделии-представителе.

Условная программа – для изделий, конструкции которых еще не разработаны и точная номенклатура изготовляемых цехом изделий неизвестна (экспериментальные цехи), выбираются условные представители, по которым можно с достаточным приближением получить необходимые исходные данные. По принятым условным представителям и ведется проектирование.

Контрольные вопросы

1. Как и при каком типе производства рассчитывается точная производственная программа?

2. Как и при каком типе производства рассчитывается приведенная производственная программа?

3. Какие применяются коэффициенты приведения производственной программы?

4. В каких случаях расчитывют условную программу?