Состав и количество работающих в цехе

Состав и число работающих определяется характером производственного процесса. Определение численности работающих в цехе начинается с расчёта основных производственных рабочих (рабочих, выполняющих операции технологического процесса). Укрупнённый расчёт численности рабочих производится в зависимости от принятого числа станков С_∑∑:

Численность производственных рабочих

где Ф_э.об. = ____ч. – эффективный годовой фонд времени работы оборудования;

С_SS = ____ станка – общее число оборудования; Ф_э.р = ____ часов – эффективный годовой фонд времени рабочих; К_м.о = ___ – коэффициент многостаночного обслуживания для серийного производства.

Все вспомогательные работы, связанные с функционированием основного производства, выполняют вспомогательные рабочие, их численность выбирается в зависимости от числа основных производственных рабочих. Состав работающих  (ИТР, СКП, МОП, РТК) цеха определяется согласно укрупненным нормам, в процентах от основных рабочих.

Количество вспомогательного персонала принимается в процентном отношении от основных рабочих, согласно рекомендациям табл. 6:

P_{SS ВСП} = ____  чел.

Инженерно-технические работники принимаем в процентном отношении по табл. 7:

ИТР= _____ чел.

Счётно-конторский персонал принимаем в процентном отношении
по табл. 8:

СКП= _____ чел.

Младший обслуживающий персонал принимаем в процентном отношении по табл. 9.

МОП= _____ чел.

Работники технического контроля принимаем в процентном отношении
по табл. 10.

РТК= _____ чел.

Контрольные мастера принимаем в процентном отношении – 1 %:

КМ = _____ чел.

На основании проведённых расчётов заполняем сводную ведомость работающих в цехе.

Заполним таблицу.

Сводная ведомость работающих в цехе

Категория работающих	Общее число работающих	Число работающих в % отношении			Число работающих в смену
		К числу производственных рабочих	К числу общих рабочих	К среднему списочному числу рабочих
					1	2	3
Рабочие:
Производственные
Вспомогательные
Всего:
ИТР
СКП
МОП
РТК
Контрольные мастера
Всего:				100%

 

Для первой смены при работе в 2 смены принимаем: производственных рабочих – 55%, вспомогательных 60..65%, ИТР, МОП, СКП, – 70%, РТК – 55%.

 

Технологическое проектирование вспомогательного производства

Заготовительное отделение

Необходимо указать местонахождение заготовительного отеления.

При М и КС типах производства заготовительное отделение отсутствует в корпусе цеха. Есть заготовительный цех завода. Заготовки поступают из других подразделений завода при помощи межцехового транспорта и укладывают их в начале линии или на склад заготовок.

При МС, СС типах производства заготовительное отделение присутствует в корпусе цеха. Заготовки поступают при помощи внутрицехового транспорта на склад заготовок, который расположен на участке и при помощи складского крана штабелера и транспортных средств участка подаются к рабочим метсам.

Инструментальная служба

Инструментальная служба включает: заточное отделение, кладовая инструментальной оснастки, мастерская для ремонта приспособлений и вспомогательных инструментов.

Таблица П. 20

Примерная годовая потребность в инструменте и приспособлениях
на единицу производственного оборудования (при работе в две смены)

Тип производства	Годовая потребность, кг, на один металлорежущий станок для изготовления изделий массой св.1 до 10 т.
	Инструмент			Приспо-собление
	Режущий	Измери- тельный	Вспомога-тельный
Единичное	80-90	12-14	35	30-40
Мелкосерийное и среднесерийное	90-100	14-16	45	70-90
Крупносерийное	100-110	16-18	55	110-140
Массовое	110-130	18-20	65	120-150

Таблица 21

Поправочные коэффициенты на годовую потребность в инструменте
и приспособлениях на единицу производственного оборудования

Масса изделия, т	Поправочные коэффициенты
	Инструмент			Приспособление
	Режущий	Измерительный	Вспомогательный
До 1	1,3	1,3	1,2	1,8
Св. 10	0,8	0,8	0,8	0,5

Примечание. Большие значения в таблице относятся к точным изделиям

Заточное отделение

Укрупнённый метод расчёта заточных станков:

Количество заточных станков определяется в процентах (4...6 %) от количества обслуживаемого оборудования без учёта шлифовальных, притирочных, хонинговальных станков.

С_З = ______ ст.

Площадь заточного отделения определяется по формуле:

______ м²,

где f_o = 10...12 м² – удельная площадь на единицу оборудования